f

50 yılı aşkın saç şekillendirme deneyimi

1973'ten beri soğuk şekillendirme ve derin çekme yöntemleriyle yüksek hassasiyet ve kalite sunan metal üretim çözümlerine odaklandık. Yıllar içinde Tier 1 üreticilerinin saygısını, çabamız, kaliteye bağlılığımız ve Ar-Ge'ye odaklanmamız sayesinde kazandık.

Teklif isteyin Kabiliyetlerimiz

IoT destekli akıllı üretim

Süreçlerimize entegre dijital bir sistemle üretim yapıyoruz. Bu sayede seri üretim verimliliğini optimize ediyor, beklenmedik hataları önleyen önleyici bakım uygulayarak üstün kalite sağlıyoruz.

Teknolojimiz

Biz Kimiz

Yerelden Küresele Tedarik Zinciri

1973 yılında Eray Üstün tarafından kurulan Üstün Makine, temel pres işlemlerine odaklanmış bir aile atölyesi olarak faaliyete geçti. Günümüzde, ileri üretim teknolojileriyle donatılmış 4.000 m²’lik bir tesiste faaliyet gösteriyor ve dünya çapındaki Tier 1 otomotiv üreticilerine yüksek hassasiyetli metal bileşenler sağlıyoruz. Elli yılı aşkın birikimimizle, yüksek hacimli soğuk şekillendirme, progresif kalıp tasarımı ve üretimi ile katma değerli montaj süreçlerinde uzman konumundayız; otomotiv sektörünün en yüksek kalite standartlarını karşılıyoruz.

60+ Çalışan

Nitelikli İş Gücü

4.000 m²

Üretim Alanı

Tarihçemiz

1973

Kuruluş

Eray ÜSTÜN, şirketi bir İtalyan üreticiden alınan lisansla otomobil çakmağı üretmek üzere kurdu.

1973

1973 – 1981

Otomotiv Yedek Parçaları

Üstün Makine Ltd., çakmaklara özel bir seri üretim hattı kurarak Türkiye genelindeki yedek parça pazarına ürün tedarik etti.

1973 – 1981

1982

Onaylı OEM Tedarikçisi

Tofaş (Fiat), Bursa’daki üretim hattı için Üstün Makine’yi tek OEM çakmak tedarikçisi olarak onayladı.

1986

Onaylı OEM Tedarikçisi

Oyak Renault, Türkiye’de üretilen Renault araçları için yeni bir çakmak hattı konusunda Üstün Makine’yi sertifikalandırdı.

1986 – 1992

Onaylı OEM Tedarikçisi

Karsan Peugeot, Anadolu Isuzu ve Temsa dahil diğer Türk OEM’ler, yerel araç montajı için Üstün Makine’yi güvenilir çakmak tedarikçisi olarak seçti.

1999

Yeniden Yapılanma

Türkiye, küresel otomotiv tedarik zincirine entegre olurken Üstün Makine çakmak üretimini aşamalı olarak sonlandırdı.

2001

Tier-1 Pres Tedarikçisi

Autoliv, Gebze tesisinde emniyet kemeri üretiminde kullanılan derin çekme bir bileşen için Üstün Makine’yi stratejik tedarikçi olarak belirleyerek otomotiv güvenliği alanında önemli bir iş birliğini pekiştirdi.

2004

Tier-1 Pres Tedarikçisi

Tuğrul Üstün, fabrikanın yönetimini devralarak tesisi soğuk şekillendirme yöntemiyle metal parça üretiminde uzmanlaşmış bir üreticiye dönüştürmeye başladı.

2017

Büyüme

Üstün Makine, İspanyol Teknia grubunun bir parçası haline gelerek üretim süreçlerimizde sürekli gelişim, büyüme ve yeni zorluklarla dolu bir dönemi başlattı.

2017

2017 – 2025

Tier-1 Pres Tedarikçisi

Teknia grubuna entegrasyonu sürecinde tesis, soğuk şekillendirme süreçlerindeki teknolojik kapasitesini artırarak uluslararası Tier 1 üreticilere stratejik tedarikçi olarak konumunu güçlendirdi.

2025

Bugün

2025 yılında Teknia Gebze tesisi, yöneticisi Tuğrul Üstün tarafından stratejik bir sanayi ortağıyla birlikte yeniden satın alındı. Bu geçiş, operasyonel süreklilik, istihdam istikrarı ve bağımsızlığın geri kazanılmasını sağladı. Orijinal adına dönüldü:
ÜSTÜN GEBZE MAKİNE SAN. TİC. A.Ş.

2025

Saç Şekillendirme

40 yılı aşkın tecrübemiz sac parça üretiminde derin çekme ve metal şekillendirme konusundaki uzmanlığımızı kanıtlamaktadır.

Estampado Progresivo de Troqueles

Progresif Baskı

50'den fazla progresif kalıp kullanarak sıkı toleranslarla karmaşık parçaların yüksek hızlı üretimi.

  • Dakikada 40 vuruşa kadar
  • Malzeme kalınlığı: 0,2 mm ila 6,0 mm
  • Tolerans kapasitesi: ±0,03 mm - ±0,08 mm
Estampado por Derin Çekme

Derin Çekme

Emniyet kemerleri, hava yastıkları, şişiriciler, contalar, egzozlar ve koltuk parçaları için derin çekme bileşenlerinin üretiminde uzmanız.

  • 90 mm'ye kadar derin çekme derinlikleri
  • Çok kademeli derin çekme kabiliyetleri
  • Kalibrasyon ve yeniden çekme süreçleri
Ensamblaje de Valor Añadido

Montaj

Kaynak, sabitleme ve kaplamayı içeren eksiksiz alt montaj hizmetleri.

  • Punta ve lazer kaynak
  • Otomatik bağlantı elemanı montajı
  • Toz kaplama ve elektro kaplama

Prototip ve Kalıp Üretimi

Fonksiyonel prototipler geliştiriyor ve endüstriyel sürecin her aşamasına uygun progresif, transfer ve manuel kalıplar üretiyoruz. Mühendislik ekibimiz hassasiyet, güvenilirlik ve tekrarlanabilirlik sağlamak için simülasyon araçları, CAD/CAM tasarımı ve boyutsal kontrol uygular.

Prototip Geliştirme

Tasarım, üretim ve doğrulama süreçlerini entegre eden hızlı prototipleme hizmetleri ile ürün geliştirmeyi hızlandırıyoruz. Geliştirme sürecinin her aşamasına özel çözümler sunuyoruz.

  • Kısa serilerde prototip baskısı
  • 3D baskı ve CNC işleme ile parça üretimi
  • Üretilebilirlik Odaklı Tasarım (DFM) Analizi
  • Malzeme ve geometrilerin değerlendirilmesi ve doğrulanması

Takım ve Kalıp Üretimi

Dahili takım ve kalıp atölyemiz, hızlı teslimat süreleri ve olağanüstü dayanıklılıkla yüksek hassasiyetli kalıplar üretir.

  • Progresif kalıpların tasarımı ve üretimi
  • Transfer, progresif ve tandem kalıplar
  • Kalıp bakımı ve onarımı
  • Takım optimizasyon hizmetleri
Teknik danışmanlık talep et

Üretim Kabiliyetlerimiz

Ekipman ve Teknoloji

Pres Kapasitesi

Otomatik beslemeli 15 ila 630 ton arası mekanik presler

Otomasyon

Robotik transfer sistemleri, görsel denetim ve otomatik paketleme

Kalite Kontrol

CMM, optik karşılaştırıcılar ve otomatik SPC veri toplama

Malzemeler ve Kaplamalar

Malzemeler

Karbon çeliği, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır alaşımları ve özel metaller

Kaplama

Toz kaplama, e-coating, galvanizleme, anotlama ve pasivasyon

Lojistik

Tam zamanında teslimat, kanban sistemleri ve tedarikçi yönetimli stok

IATF:16949 Certificate
IATF:16949

Kalite Güvencesi

Kalite yönetim sistemimiz IATF:16949 sertifikalıdır. Parça kalitesini sürekli sağlamak için PPAP, FMEA ve SPC gibi sıkı süreç kontrolleri uygularız.

IoT ile Akıllı Üretim

Süreçlerimize entegre dijital bir sistemle üretim yapıyoruz. Bu sayede seri üretim verimliliğini optimize ediyor, beklenmedik hataları önleyen önleyici bakım uygulayarak üstün kalite sağlıyoruz.

Akıllı Otomasyon

Üretim hatlarımız, malzeme değişimlerine gerçek zamanlı uyum sağlayan akıllı otomasyon ile entegredir ve sürekli kalite sağlar.

Veri Tabanlı Hassasiyet

Sürekli izleme ve veri analizi, her bir şekillendirme işlemini maksimum hassasiyet ve minimum atıkla optimize eder.

Yenilikçi Yaklaşım

Geleneksel ustalığı modern akıllı teknolojiyle birleştirerek sektörün en yüksek standartlarını karşılayan ürünler sunuyoruz.

Gerçek Zamanlı İzleme

Canlı paneller, tüm ekipmanlardaki pres performansını, çevrim sürelerini ve üretim metriklerini izler.

FIFO Kontrol - İzlenebilirlik

IoT sistemleri FIFO malzeme akışını zorunlu kılar, israfı azaltır ve üretim boyunca parça tazeliğini sağlar. Her parti dijital olarak izlenerek hammaddeden nihai ürüne kadar sürecin tam görünürlüğü sağlanır.

Enerji Optimizasyonu

Akıllı sensörler, preslerdeki enerji tüketimini optimize ederek maliyetleri %20'ye kadar azaltır.

Our References

Autoliv
Joyson
Fuerecia
Toyota
Yazaki
Freudenberg

Bizimle İletişime Geçin

İletişim Bilgileri

Tesisimiz

IMES OSB Cerkesli OSB Mah.
5. Cadde Nr-8
Dilovasi Kocaeli 41400
Türkiye

Telefon

Telefon: +90 262 290 26 25
Fax: +90 262 290 26 26

E-posta

sales@ustun.com.tr
info@ustun.com.tr

Çalışma Saatleri

Monday - Friday: 7:00 AM - 5:00 PM
Saturday - Sunday: Closed

Bizi Takip Edin

Teklif Talep Et